李和庆，，，，，，2008年参与荆门顶级游戏娱乐三元催化器公司，，，，，，从仓管员做起，，，，，，现为车间质检员，，，，，，为公司产品质量保驾护航。。。。。
        深知质量治理责任沉大的李和庆工作总是实事求是，，，，，，一丝不苟，，，，，，发现问题立解决，，，，，，绝不留下质量隐患。。。。。
        2013岁首，，，，，，客户反映公司的新产品氧传感器螺母有问题。。。。。三元催化转换器上氧传感器是必不成少的元件。。。。。正常情况下氧传感孔螺母孔内是满丝牙的，，，，，，但由于产品结构缜密，，，，，，焊接过程中高温容易导致丝牙变形，，，，，，从而使螺母紧固不到位，，，，，，影响产品质量。。。。。只管公司出产过程中，，，，，，会有专人对丝牙变形的产品沉新攻丝，，，，，，但攻丝后氧传感螺母会失去丝规，，，，，，极少部门还会缺牙、歪牙等，，，，，，产品质量不能百分百得到保障。。。。。李和庆通过观察，，，，，，发现相识决问题的法子：“螺孔内受焊接高温影响的丝牙都是紧邻焊接口的那一端，，，，，，若是在焊接端增长螺母高度，，，，，，原有丝牙就可不受影响，，，，，，紧固成效依然能够保障。。。。。”说干就干，，，，，，李和庆不休试验，，，，，，得出了增长五毫米高度是最佳成效的数据，，，，，，不仅成功解决了氧传感螺母的质量问题，，，，，，还免去了后续沉新攻丝等工序，，，，，，节俭了出产成本，，，，，，保障了产品质量。。。。。
        产品质量责任沉大，，，，，，平日里李和庆练就了一双发现质量问题的火眼金睛。。。。。2013年年中，，，，，，李和庆发现新投产的催化器产品的零部件焊接合格率有所降落。。。。。“零部件的收受与法兰焊接之间不不变，，，，，，催化包两端喇叭口偶有假焊、虚焊景象，，，，，，若是这种产品装车使用，，，，，，会出现喇叭口脱落、断裂，，，，，，将导致退货。。。。。”经过仔细调查，，，，，，李和庆发现了问题的原因：“一是员工操作不当，，，，，，这条线上新员工较多，，，，，，对于焊接技法把握得还不是很纯熟；；；；；；；；二是公司螺母点焊机对于这款产品的零部件焊接温度还必要沉新调整，，，，，，温度过高容易焊穿，，，，，，过低焊得不扎实。。。。。” 李和庆向公司辅导反映并提出建议：由专业焊接工程师来领导、培训产品焊接的有关操作人员。。。。。同时，，，，，，李和庆鄙人班后对螺母点焊机的电流、电压进行沉新调整试验，，，，，，找到产品焊接的相宜温度。。。。。如今，，，，，，经过改进后产品质量提高30%，，，，，，效益显著提高。。。。。
        “谬误一点一滴都不放过，，，，，，质量一分一毫都要用心。。。。。”李和庆言行合一，，，，，，在产品质量上严谨把关。。。。。公司野马产品催化器隔热罩与产品吊钩挂件地位不吻合，，，，，，李和庆巡检发现后实时向辅导提出，，，，，，有关部门拿出相识决措施，，，，，，削减了装配工时，，，，，，预防了产品质量隐患。。。。。
        “发现一个问题，，，，，，就解决一个问题，，，，，，这样就能提高一点产品质量。。。。。我们能做的不多，，，，，，但我们能做得更好。。。。。”